Precauzioni per il processo di stampa
Selezione del metodo di stampa: poiché l'inchiostro offset ha scarsa adesione sulla pellicola in PVC e le lastre di stampa in rilievo si gonfiano e si corrono facilmente, viene solitamente utilizzata la stampa rotocalco o la serigrafia.
Controllo della temperatura di stampa: la pellicola in PVC si ammorbidisce e si deforma a 60-70 gradi, il che influisce sulla precisione della registrazione della stampa. Durante la stampa, la temperatura del forno di asciugatura non deve superare i 60 gradi e generalmente si consiglia di controllarla a 20-30 gradi. Se si utilizza una macchina da stampa rotocalco con forno di essiccazione a calore diretto, si consiglia di attivare solo la funzione di soffiaggio dell'aria senza riscaldamento.
Selezione e utilizzo dell'inchiostro
Utilizzare inchiostri speciali compatibili con le proprietà della pellicola in PVC per garantire affinità e adesione.
Evitare l'uso di inchiostri compositi in polipropilene clorurato contenenti grandi quantità di solventi esteri e chetoni, poiché la pellicola in PVC si gonfierà e si dissolverà in tali solventi.
Quando si utilizza inchiostro per superfici in poliammide, fare attenzione a evitare la migrazione del plastificante dalla pellicola in PVC, che può causare il blocco dell'inchiostro e l'adesione della pellicola.
Controllare la quantità di inchiostro; un eccesso di solvente nell'inchiostro (come il cicloesanone) può rendere ruvida o spiegazzata la superficie della pellicola.
Tecniche di laminazione e post-lavorazione
Processo di laminazione: se si utilizza una pellicola adesiva in PVC (pellicola di laminazione) per la protezione della superficie, è necessario seguire procedure specifiche. Allineare lo strato centrale stampato con la pellicola adesiva e posizionarlo nella plastificatrice, assicurandosi che il lato adesivo sia rivolto verso lo strato centrale.
Parametri tipici di laminazione: temperatura 120-140 gradi (intervallo di riferimento 110-150 gradi), pressione 6-8 MPa, tempo 10-15 minuti. È necessario regolare parametri specifici in base all'attrezzatura effettiva e solitamente è meglio aumentare adeguatamente la temperatura e la pressione purché il materiale non venga danneggiato.
Dopo la laminazione, il materiale può subire ulteriori lavorazioni quali taglio e fustellatura.
Sigillatura a caldo per borse: le borse in pellicola di PVC non devono essere trattate direttamente con macchine sigillatrici di tipo-a calore diretto o a impulsi-, poiché ciò può causare restringimento della superficie, grinze e scarsa sigillatura. Per la termosaldatura si consiglia di utilizzare macchine per la termosaldatura e il taglio ad alta-frequenza o a ultrasuoni.
Trattamento adesivo: per l'incollaggio delle interfacce delle pellicole termoretraibili in PVC (come le etichette delle bottiglie), viene solitamente utilizzata la colla a base di resina di cloruro di polivinile. Questa colla viene prodotta sciogliendo il 40%-45% di resina di cloruro di polivinile in un solvente di cicloesanone al 55%-60%. Quando lo si utilizza, controllare la quantità di colla applicata per evitare che un eccesso di solvente penetri nella pellicola e provochi l'adesione.