Panoramica del prodotto
La pellicola in PVC per applicazioni speciali è una soluzione polimerica ingegnerizzata realizzata per scenari industriali impegnativi in cui le pellicole flessibili standard non riescono a funzionare. Ottimizzando con precisione le formulazioni della resina, i rapporti dei plastificanti e gli additivi funzionali della superficie, questa pellicola ad alte- prestazioni offre una protezione mirata contro l'esposizione chimica, la degradazione UV, lo stress meccanico e le scariche elettrostatiche. Progettato per una lavorazione senza interruzioni, funge da materiale fondamentale per imballaggi medicali, partizioni per camere bianche, componenti automobilistici e involucri per esterni-per carichi pesanti.
Vantaggi della pellicola in PVC per applicazioni speciali
Formulazioni Funzionali Personalizzate
Progettato con additivi specializzati per soddisfare precisi criteri di resistenza all'esposizione ai raggi UV, alla fiamma, statica o microbica.
Elevata resistenza alla trazione e allo strappo
Combina un'eccezionale flessibilità con una robusta resistenza meccanica per resistere a stress continui e impatti fisici.
Ampia tolleranza ambientale
Mantiene l'integrità strutturale e la flessibilità in intervalli di temperatura interni ed esterni estremi.
Profilo versatile di superficie e spessore
Fornito in un'ampia gamma di spessori precisi, durometri e finiture superficiali su misura.
Elaborazione secondaria senza interruzioni
Ottimizzato per saldature ad alta{0}}frequenza, incollaggio termico, laminazione e stampa multicolore senza sforzo.
Conformità normativa internazionale
Formulato per soddisfare rigorosi standard globali di sicurezza e ambientali, inclusi REACH e RoHS.
Specifiche tecniche
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Specifica tecnica |
Dettagli |
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Polimero di base |
Resina premium di cloruro di polivinile (PVC). |
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Densità |
1,20 – 1,40 g/cm³ |
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Resistenza alla trazione |
Maggiore o uguale a 10 MPa (progettato in base ai requisiti applicativi specifici) |
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Allungamento a rottura |
Maggiore o uguale al 150% |
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Stabilità della temperatura |
Da -20 gradi a +70 gradi |
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Tensione superficiale |
Regolabile da 38 a 44 dyne/cm per una migliore adesione dell'inchiostro e prestazioni di incollaggio dell'adesivo |
Applicazioni tipiche
Imballaggio medico e sanitario
Fornisce una protezione barriera sterile e resistente agli agenti chimici-per buste per dispositivi medici, sacche per liquidi e coperture per camere bianche.
Tende industriali e partizioni per camere bianche
Crea pareti barriera trasparenti durevoli, anti{0}}statiche e ignifughe-per officine di fabbrica e spazi climatizzati-.
Componenti interni automobilistici
Serve come laminazione protettiva, strati decorativi e membrane-insonorizzanti negli interni dei veicoli.
Isolamento elettrico ed elettronico
Fornisce rigidità dielettrica affidabile e protezione statica per componenti elettronici sensibili e avvolgimenti di cavi.
Coperture per esterni e teloni-per carichi pesanti
Agisce come una pellicola protettiva-resistente agli agenti atmosferici, laminata sui tessuti di base per un'esposizione all'aperto-a lungo termine.
Protezione di attrezzature e macchinari
Protegge i macchinari pesanti da schizzi d'olio, abrasione chimica e usura ambientale durante il funzionamento o il trasporto.
Opzioni di personalizzazione
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Articolo di personalizzazione |
Opzioni disponibili |
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Spessore |
0,05 mm – 1,0 mm (disponibile controllo di tolleranza stretta) |
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Larghezza |
Disponibile fino a 2000 mm |
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Finitura superficiale |
Texture lucide, semi-opache, opache profonde, in rilievo, personalizzate |
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Gamma di colori |
Colori cristallini, traslucidi, opachi e personalizzati (Pantone/RAL) |
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Additivi funzionali |
Anti-statico (ESD), inibitori UV, ritardante di fiamma (FR), antibatterico, anti-nebbia |
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Durezza/Durometro |
Morbido (flessibile), semi-rigido, rigido |
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Trattamenti superficiali |
Trattamento corona, rivestimento anti-blocco, finitura-resistente ai graffi |
Perché scegliere noi
Decenni di esperienza nei polimeri:Approfondito know-how tecnico-nella tecnologia personalizzata di compounding ed estrusione del PVC.
Capacità ingegneristiche personalizzate:Collaborazione diretta con i team di ingegneri del cliente per sviluppare formulazioni precise per applicazioni uniche.
Protocolli rigorosi di QA:Severi controlli di qualità garantiscono che ogni rotolo soddisfi esatte specifiche fisiche e chimiche.
Supporto tecnico trasparente:Comunicazione chiara dalla selezione del materiale fino all'elaborazione finale e alla consegna.
Portata globale comprovata:Partner affidabile che fornisce soluzioni polimeriche ad alte-prestazioni a clienti industriali in tutto il mondo.
Controllo qualità e certificazioni
1. Verifica delle materie prime:Test rigorosi su resina vergine, plastificanti e masterbatch funzionali prima della produzione.
2.Monitoraggio del processo in-linea:Misurazione laser automatizzata per il controllo-in tempo reale dello spessore e dell'uniformità della superficie.
3. Test del prodotto finito:Valutazione di laboratorio completa che copre resistenza alla trazione, resistenza allo strappo, stabilità termica e resistività superficiale.
4.Conformità globale:Completamente certificato secondo gli standard ISO 9001, con materiali conformi alle classificazioni di fiamma REACH, RoHS e UL su richiesta.
Imballaggio e consegna
Imballaggio per l'esportazione:Pellicola interna in PE-resistente all'umidità + Involucro esterno in carta Kraft-per impieghi pesanti + Pallet per esportazione rinforzati.
Formato di fornitura:Fornito in rotoli continui o fogli piatti-tagliati su misura.
Tempi di produzione:Tipicamente da 10 a 25 giorni a seconda della complessità della formulazione e del volume dell'ordine.
Logistica:Capacità di trasporto merci in tutto il mondo, inclusi FCL, LCL e trasporto aereo espresso.
Domande frequenti
D: La formulazione del film può essere adattata a requisiti tecnici specifici?
R: Sì, personalizziamo completamente plastificanti, additivi e proprietà fisiche per soddisfare i vostri esatti standard prestazionali.
D: Qual è la quantità minima di ordine (MOQ) tipica?
R: Il MOQ varia in base allo spessore e al colore personalizzati, generalmente a partire da 1 a 3 tonnellate per specifica.
D: I campioni di valutazione sono disponibili prima degli ordini completi?
R: Sì, su richiesta forniamo rotoli o fogli campione per test di laboratorio e convalida del processo.
D: Le vostre pellicole in PVC sono conformi alle normative ambientali globali?
R: Sì, produciamo formulazioni pienamente conformi alle linee guida EU REACH, RoHS e California Proposition 65.
D: Quali sono i principali settori che utilizzano queste pellicole per applicazioni speciali?
R: Le nostre pellicole sono ampiamente utilizzate nella produzione medica, nell'isolamento industriale, negli interni automobilistici, nell'edilizia e nell'elettronica.
D: È possibile integrare più additivi funzionali, come anti-statici e ritardanti di fiamma?
R: Sì, possiamo combinare più proprietà funzionali in un unico composto di pellicola per soddisfare le richieste delle specifiche del composto.
D: Qual è il tempo di consegna standard della produzione?
R: I tempi di consegna standard vanno da 10 a 25 giorni lavorativi, a seconda della complessità del materiale e della programmazione della produzione.
D: Come garantite una qualità del prodotto costante tra i lotti?
R: Combiniamo il monitoraggio automatizzato-del misuratore in linea con un rigoroso screening delle materie prime e test finali sui lotti di laboratorio.
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